Центральный металлический портал РФ

лучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Сварка, резка и пайка металлов -> Наплавка -> Многоэлектродная наплавка -> Часть 2

Многоэлектродная наплавка (Часть 2)

только в текущем разделе

Страницы:    1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  ...  28  29  30  31  32   

плавящихся электродов и границе шлак—металл. Создана теоретическая основа для решения практических задач использования многоэлектродного процесса. Разработано около 30 промышленных технологий и более 20 видов конструкций наплавочных машин.

При электрошлаковой сварке, наплавке и переплаве считается, что сварочная цепь, нагруженная системой электродов, плавящихся в шлаке, имеет только активное сопротивление. Однако такое представление противоречит закономерностям физической химии. Согласно им на границе раздела фаз возникают поляризационные явления, определяемые структурой двойного электрического слоя, сам же двойной слой представляет собой конденсатор определенной емкости.

В системе с развитой межфазной поверхностью, например многоэлектродной, находящейся под действием электрического и магнитного полей, состояние жидкости и ее движение у межфазной поверхности оказывают решающее влияние на состояние всей системы. В физической химии сопротивление подобной системы считается комплексным за счет емкости двойного электрического слоя.

Автор считает, что сварочная цепь, нагруженная электрошлаковой ванной с несколькими электродами, также обладает комплексным сопротивлением за счет емкости двойного электрического слоя, возникающего на границе раздела шлак—металл. Такое представление позволяет объяснить ряд особенностей, происходящих при многоэлектродной наплавке: возникновение резонансных явлений с изменением параметров процесса и размеров шлаковой ванны; импульсное, поочередное, горение электродов; выделение большого количества теплоты в приэлектродной области; использование источников питания с жесткой или возрастающей внешней характеристикой и некоторые другие.

Существующие представления о многоэлектродной наплавке не обобщались более 25 лет. За это время в них произошли определенные изменения на основании новых факторов и закономерностей, установленных исследователями. Цель настоящей работы — обобщить и рассмотреть существующие представления о многоэлектродной наплавке, опубликованные в различных изданиях, показать известные технологические приемы ее осуществления и оборудование.

Глава 1

ХАРАКТЕРИСТИКА МНОГОЭЛЕКТРОДНОЙ НАПЛАВКИ

Многоэлектродную наплавку можно определить как нанесение слоя металла на поверхность изделия сваркой, осуществляемой двумя и более электродами одновременно с общим подводом сварочного тока. Этот способ еще называют наплавкой расщепленным электродом.

Способ обеспечивает высокую производительность процесса и качество наплавленного металла, снижение удельного тепловложения и, как следствие, уменьшение проплавления и коробления деталей.

Высокое качество металла при многоэлектродной наплавке достигается интенсивным перемешиванием металла и получением однородного химического состава наплавленного слоя в результате мощных конвективных потоков в сварочной ванне. Конвективные потоки образуются благодаря импульсному плавлению отдельных электродов и сложным магнитным и электрическим полям в зоне плавления электродов и ванне жидкого металла и шлака. Под воздействием магнитных и электрических полей ток, протекающий через ванну, способствует коагуляции неметаллических включений, а относительно длительное существование жидкой ванны создает условия для их всплывания.

Показано, что при использовании четырех электродов диаметром 3 мм достигается производительность расплавления электродного металла до 90 кг/ч. Высокая производительность наплавки (80— 200 кг/ч) при использовании 4—15 электродов и более диаметром 2, 3 и 4 мм отмечается.

В отличие от наплавки лентой, когда с увеличением ширины ленты выше критической производительность падает ввиду уменьшения плотности тока, у много-электродной наплавки с увеличением числа электродных проволок и ширины наплавки производительность непрерывно увеличивается. Дополнительные возможности повышения производительности процесса

открывает подача в сварочную ванну порошкообразных присадочных материалов которые уменьшают избыток количества теплоты в ванне, позволяют вести процесс на форсированных режимах и получать при этом высокое качество металла, создавать необходимые композиции сплавов из исходных компонентов прямо на поверхности изделия в ходе процесса наплавки. Наплавка слоя за один проход автомата позволяет проектировать роботы с минимальным числом рабочих движений.

Другой важной особенностью многоэлектродной наплавки является импульсное индивидуальное или групповое (по два-три и более) плавление электродов. При правильном выборе напряжения и скорости подачи электродной проволоки в многоэлектродной системе происходит самопроизвольное импульсное плавление электродов без применения специальных устройств.

Показаны условия плавления электродов в импульсном режиме, которые обеспечивают мелкокапельный перенос металла и на 20—25 % увеличивают количество расплавленного металла при сохранении величины расходуемой мощности. Это объясняется тем, что мгновенная плотность пульсирующего тока в электродах в 4 раза больше средней арифметической, приходящейся на один электрод.

Существует некоторая критическая скорость подачи электродов в сварочную ванну, при которой происходит скачкообразный переход от чередующегося к одновременному горению дуг на всех электродах. При этом суммарный сварочный ток увеличивается на 20—25 % и наблюдается мелкокапельный перенос металла с незначительным разбрызгиванием.

Импульсное плавление электродов благотворно влияет на качество наплавленного металла. Дуги, попеременно возникающие на электродах, оказывают на сварочную ванну сложное электрическое и механическое воздействие, вызывая в ней мощные конвективные потоки, которые способствуют ее хорошему перемешиванию, удалению газов и различных включений, а также улучшают формирование слоя.

Импульсное плавление электродов по фронту рассредотачивает тепловложение в основной металл и уменьшает глубину проплавления, сохраняя одновременно высокий градиент температуры в ванне. Однако им

пульсное плавление электродов не всегда связано с короткими замыканиями на ванну. С помощью киносъемки и осциллографирования показано, что при наплавке четырьмя самозащитными проволоками во всем диапазоне значений сварочного тока и напряжения, соотве1;ствующих благоприятному формированию валика, перенос электродного металла происходит в виде потока мелких капель, непрерывно отделяющихся от оболочки и сердечника в процессе дугового разряда. Попеременное возбуждение дуг на отдельных или одновременно на нескольких электродах происходит без коротких замыканий на ванну.

Показано, что при искусственно созданной прерывистой подаче двух электродов в зону дуги колебания режима гораздо в меньшей степени сказываются на формировании и размерах валика, чем при одноэлектродной наплавке. При сварке двумя электродами, подключенными к одному полюсу источника тока, во всех случаях колебание суммарного тока намного меньше, чем тока на каждом электроде. Изменения тока и напряжения на дугах, связанные с капельным переносом металла, влияют на стабильность режима гораздо слабее, чем при одноэлектродной сварке. Увеличение числа электродов свыше четырех снижает колебания суммарного тока до 10 % и менее.

В зависимости от характера горения дуг (индивидуальное или групповое) температура ванны жидкого металла может быть разной. При индивидуальном горении дуг температура ванны снижается и, как следствие, уменьшается глубина проплавления основного металла. При групповом горении дуг температура ванны увеличивается и, как следствие, увеличивается глубина проплавления. Эта особенность характерна только для многоэлектродной наплавки и позволяет в широких пределах управлять металлургическими и технологическими свойствами процесса.

Еще одной особенностью многоэлектродной наплавки следует назвать возможность изменения числа электродов, подаваемых в зону горения дуги. Это позволяет получать наплавленные слои переменного химического состава путем подачи проволок различного химического состава по определенной программе; наплавлять изделия сложного профиля, например плужные лемехи, крестовины железнодорожных переводов

Страницы:    1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  ...  28  29  30  31  32   

Последние обсуждаемые темы

Самые обсуждаемые темы за все время

 Тема

В НПО Лавочкина появился уникальный робот-сварщик

Сварочный аппарат для дома на 220

Кузнечная сварка

Сварка алюминиевых колесных дисков

Драгметаллы vs лазер

Для резки металлолома лучше газорезка или ручная дуговая?

Сварка черной и нержавеющей стали

Конденсаторная сварка

Защита от брызг при лазерной резке

Cнятие остаточных напряжений в сварных швах

 Тема

Сообщений 

Для резки металлолома лучше газорезка или ручная дуговая?

7

Какие электроды нужны для сварки?

5

Кто пользовался электролизерными установками?

2

Идеальный сварочный стол

2

Сварочный аппарат для дома на 220

1

Кузнечная сварка

1

Сварка черной и нержавеющей стали

1

Конденсаторная сварка

1

Защита от брызг при лазерной резке

1

Cнятие остаточных напряжений в сварных швах

1

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Тендеры
Маркетинговые исследования

Статьи

Износостойкие наплавки
Электроконтактная наплавка
Многоэлектродная наплавка

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

Ч 18:25 Реализуем двутавр

Ч 18:25 Реализуем катанку стальную

Т 18:24 Портативный металлографический микроскоп

Т 18:24 Магнитопорошковый дефектоскоп для буровых труб

Ч 18:23 Реализуем квадрат стальной

Ч 17:49 Реализуем круги стальные

Ч 17:48 Сталь 45х круг 210 мм

Ч 17:48 Лист 10ХСНД

Ч 17:47 Труба 20х20

Ч 17:46 Арматура АТ800, 12мм

Ч 17:46 Реализуем металлопрокат швеллер б/у

Т 15:26 Пластины резиновые /тмкщ/

НОВОСТИ

18 Апреля 2014 08:05
Падение шахтного тягача на палубу судна

19 Апреля 2014 17:36
”Римера” заключила 3-годичный контракт с ”Татнефть” на поставку продукции ”Ижнефтемаша”

19 Апреля 2014 15:49
”Уралвагонзавод” приступил к модернизации плавающего гусеничного транспорта

19 Апреля 2014 13:17
Производство на Кумторе остановят, если в Киргизии примут закон ”О ледниках”

19 Апреля 2014 11:35
Предприятие ”Русала” ”Саянская фольга” произвело в 2013 году рекордный объем продукции

19 Апреля 2014 10:50
В 1 квартале 2014 года выпуск рафинированной меди в Челябинской области вырос на 4,2%

ПОПУЛЯРНЫЕ ТЕМЫ

Вдребезги смотреть онлайн бесплатно   Марка стали 20 особенности гидроэрозии   Металлопрокат сталь 40 купить и продать   Гидроэрозия стали 35   Гидроэрозия стали 25Л   Металлопрокат У10А купить и продать   Гидроэрозия стали 38Х2МЮА   Лист 1,4 мм купить и продать   Полоса 2 мм купить и продать   Лента 2 мм купить и продать   Лист 0,9 мм купить и продать   Лента 1 мм купить и продать   Лист 1,2 мм купить и продать   Лист 40 мм купить и продать   Лист 20 мм купить и продать  

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2013 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.